O processo de confecção de uma peça cerâmica passa por diversas etapas e transformações até que se obtenha o produto final. Exige tempo, atenção, cuidado e conhecimento para se obter o resultado desejado. A seguir, uma breve explicação das etapas realizadas aqui no estúdio:


1. Massa cerâmica
A massa cerâmica é a base da produção. Ela é composta por diversas matérias-primas (argila, sílica, etc.) que conforme sua composição determinam o seu uso. Para a produção das nossas peças de uso utilitário, utilizamos uma massa que suporta alta temperatura de queima e que resulta numa cerâmica de poros bem fechados e baixíssima absorção de água.
Cada bowl, copo, caneca, etc. teve seu peso definido durante o processo de criação para que pudesse ser reproduzido de modo padronizado. Desse modo, a produção começa com a pesagem da massa necessária para a peça que iremos modelar.
2. Preparo
Pesada a massa que iremos usar, ela necessita ser amassada de modo a retirar todos as bolhas de ar que possam estar em seu interior. As bolhas atrapalham durante a modelagem da peça e também podem fazer com que a peça exploda durante a queima.




3. Modelagem
Feito a pesagem e preparo, chegou o momento da modelagem! No estúdio, praticamente todas as peças são modeladas no torno, que consiste em um disco giratório, onde é colocada a massa e com o auxílio do giro do disco, dá-se forma à peça.
4. Ponto de couro
Depois de modeladas, as peças irão secar até o ponto em que estejam firmes, mas não completamente secas, que chamamos de ponto de couro. Dependendo do clima, leva de 1 a 2 dias.




5. Acabamento
Nessa etapa, tira-se o excesso de argila, terminando de dar a forma à peça. Esta é posta novamente no torno e com o auxílio de ferramentas de metal, chamadas estecas, corta-se a massa, que ainda não secou completamente, no desenho desejado.
6. Ponto de osso
Acabamento terminado, agora é deixar secar até que toda a água evapore das peças, o que leva uns 7 dias. Quando secas, antes de serem queimadas, as peças estão muito frágeis e podem quebrar facilmente durante o manuseio, estágio conhecido como ponto de osso. Essa também é a última etapa em que a massa pode ser reciclada, é só colocá-la na água e ela se diluirá.




7. Queima do biscoito
Este é o primeiro processo de queima pelo qual as peças vão passar. Serão aquecidas até a temperatura de 1000 °C, tornando-se uma peça cerâmica, mas ainda porosa.
8. Esmaltação
O esmalte, também chamado de vidrado, é o que formará uma camada vítrea sobre a peça, podendo ser transparente ou colorido. Ele é a combinação de matérias-primas em pó (formadores de vidro, fundentes e colorantes) misturados em uma quantidade específica de água no qual submergimos a peça – existem outras técnicas de aplicação do esmalte, esta é a que utilizamos no estúdio. Feita a aplicação, a peça fica pelo menos um 1 dia secando, antes de voltar ao forno.




9. Queima do esmalte
Agora as peças serão aquecidas até a temperatura de 1240 °C, o que possibilita que o esmalte se transforme em vidro e que a argila sinterize por completo, fechando quase que por completo os seus poros. Com a queima finalizada, é só aguardar o forno esfriar e as peças estão prontas!

